特種不定形耐火材料

氧化鋁(剛玉)質(zhì)特種不定形耐火材料由于具有良好的高溫性能，價(jià)格低廉，生產(chǎn)和施工工藝簡(jiǎn)單，在冶金工業(yè)和石油化工等各工業(yè)部門(mén)廣泛采用。氧化鋁（剛玉質(zhì)）不定形耐火材料的品種有澆注料、可塑料、搗打料、噴涂料以及氧化鋁火泥等。使用的原料品種有：電熔剛玉、燒結(jié)剛玉、高鋁剛玉。使用的結(jié)合劑品種有：純鋁酸鈣水泥、低鈣水泥、ρ-氧化鋁以及磷酸鹽等。

氧化鋁(剛玉)質(zhì)澆注料配料對(duì)性能的影響見(jiàn)表1-1

表1-1氧化鋁(剛玉質(zhì))澆注料的配料及性能

板狀剛玉的理化性能：見(jiàn)表1-2、表1-3。

表1-2板狀剛玉的化學(xué)成分(%)

表1-3板狀剛玉的理化性能

(1)原來(lái)的理化性能：板狀剛玉和水泥的理化性能見(jiàn)表1-4、表1-5。

表1-4 原料的化學(xué)成分(%)

表1-5板狀剛玉的粒度組成

水泥的粒度組成：0~2.8μm 50%，2.8~20μm 50%

(2)板狀剛玉澆注料配料：大化肥裝置用板狀剛玉澆注料的配料，見(jiàn)表1-6。

表1-6 板狀剛玉澆注料的配料

(3)澆注料的性能：板狀剛玉澆注料的物理性能見(jiàn)表1-7。

表1-7 板狀剛玉澆注料的物理性能

氧化鋁自流式澆注料在水泥回轉(zhuǎn)窯上可用于窯口、噴煤管、冷卻機(jī)、窯門(mén)罩等部位。在冶金工業(yè)上用于高爐熱風(fēng)管、爐外精煉、噴槍、鋼包等設(shè)備上。開(kāi)封特耐公司，生產(chǎn)的自流式澆注料的理化性能見(jiàn)表1-8。

表1-8自流式澆注料的理化性能

為提高剛玉質(zhì)澆筑料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐磨性能，在配料中加入耐熱鋼纖維，耐熱鋼纖維的品種與性能見(jiàn)表1-9，鋼纖維增強(qiáng)澆注料的理化性能見(jiàn)表1-10。

表1-9 耐熱鋼纖維的性能

表1-10 鋼纖維澆注料的理化性能

以ρ-氧化鋁結(jié)合澆注料的配料及理化性能見(jiàn)表1-11。以p-氧化鋁結(jié)合和水泥結(jié)合氧化鋁空心球澆注料的配料及理化性能比較見(jiàn)表1-12。

表1-11 ρ-氧化鋁結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料配料與性能

表1-12 氧化鋁空心球輕質(zhì)澆注料性能

剛玉磷酸鹽耐磨澆注料的配料及性能見(jiàn)表1-13、1-14。

表1-13 剛玉質(zhì)磷酸鹽耐磨澆注料的配料

表 1-14剛玉質(zhì)磷酸鹽耐磨澆注料的性能

(1)原料：氧化鋁火泥是用電熔白剛玉粉, 燒結(jié)a-氧化鋁粉，蘇州土粉，外加增塑劑，減水劑及助燒劑配制而成。主要是為砌筑剛玉質(zhì)制品砌體的接縫材料或做爐襯材料的保護(hù)涂層。

(2) 結(jié)合劑：按其結(jié)合劑的性質(zhì)可分為陶瓷結(jié)合、水硬性結(jié)合，化學(xué)結(jié)合和有機(jī)結(jié)合4種。

(3) 氧化鋁火泥狀態(tài)：氧化鋁火泥有兩種狀態(tài)：一種是干粉狀，一種是泥漿狀。大多數(shù)火泥是干粉狀，在施工現(xiàn)場(chǎng)只加水調(diào)制成泥漿狀即可，一般加水量在25%~30%。

(4) 氧化鋁火泥的性能：要求氧化鋁火泥的性能要與砌體剛玉磚的性能相匹配，在高溫下能與剛玉磚同樣經(jīng)受爐內(nèi)各種化學(xué)和物理作用。特別是在石油化工企業(yè)對(duì)高溫窯爐耍求整體結(jié)構(gòu)性好，氣密性高，對(duì)砌體磚縫要求小(大多數(shù)要求小于1mm)。所以要求氧化鋁火泥的粒度細(xì)、黏結(jié)性好，黏結(jié)時(shí)間不宜過(guò)快。

(5) 各種氧化銀火泥的配料，見(jiàn)表1-15。

表1-15氧化鋁火泥的配制(%)

表 1-16幾種國(guó)外剛玉質(zhì)火泥的性能

幾種剛玉質(zhì)火泥和涂料的配料如下：

(1) 以電熔剛玉為主的涂料，粒度小于0.5mm，加入磷酸(H3PO4) 15%;

(2) 以燒結(jié)剛玉為主的剛玉火泥，粒度小于0.5mm，加人碟酸(H33PO4) 10%，發(fā)酵酒精廢

液0.1%;

(3) 以工業(yè)氧化招為主的氧化鋁火泥，粒度小于30μm，加入聚合磷酸鈉5.5%，發(fā)酵酒精廢液0.1%;

(4) 以燒結(jié)氧化銀為主的氧化鋁火泥，加人焦磷酸鈉為結(jié)合劑;

(5) 以高鋁熟料為主的高鋁火泥，加10%的黏土，加人碳酸鈉0.15%，發(fā)酵酒精廢液0. 1% ;

(6) 各種剛玉火泥和涂料的物理性能，見(jiàn)表1-17。

表1-17 剛玉質(zhì)耐火泥和涂料的性能

(1)原料。以合成鋁鉻料為骨料，以低鈣水泥做結(jié)合劑，以合成鋁鉻粉為摻和料制成鉻剛玉質(zhì)澆注料。

(2)配料及性能。鉻剛玉質(zhì)澆注料的配料及性能見(jiàn)表2-1。

表2-1 個(gè)剛玉質(zhì)澆注料的配料及性能

低鉻質(zhì)鉻剛玉澆注料是以電熔剛玉做骨料，低低鈣水泥做結(jié)合劑，以電熔剛玉料粉、燒結(jié)氧化鋁粉以及工業(yè)氧化鉻粉為摻和料而制成。 CHROMCOR-10LG以及ACR兩種鉻剛玉質(zhì)澆注料的理化性能見(jiàn)表2-2-。

2-2鉻剛玉質(zhì)澆注料的理化性能

(1)原料。高鉻質(zhì)耐火泥是與高鉻磚筑爐配套使用，高鉻質(zhì)耐火泥是以電熔氧化鉻粉、高鉻磚的廢磚粉以及工業(yè)氧化鉻粉配置而成。

(2)配料。高鉻質(zhì)耐火泥是配料見(jiàn)表2-3。

(3)理化性能。高鉻質(zhì)耐火泥的理化性能見(jiàn)表2-4。

2-3 高鉻質(zhì)耐火泥的配料

表2-4 高鉻質(zhì)耐火泥的理化性能

以電熔鎂砂和釹精礦配置的耐火材料。這種耐火材料在1700℃時(shí)的收縮率為5.5%~5.7%，顯氣孔率9.8%~10%，體積密度為3.14~3.35g/cm3，加熱到1450℃時(shí)的熱膨脹率為1.54%。

磷酸鹽鎂質(zhì)耐火泥漿，這種泥漿的主要性能：耐火泥大于1800℃，干燥線收縮0.1%，在1750℃保溫5h的燒成線收縮為4.5%，干燥后的常溫耐壓強(qiáng)度為37.2MPa，在1750℃燒后的常溫耐壓強(qiáng)度為38.2MPa，黏結(jié)強(qiáng)度為3.06MPa，抗熱震性(1300℃~水冷)3~6次。

集料顆粒可與磨成細(xì)粉的電熔鎂砂硬化劑混合在一起，隨后將配制好的聚氯化鋁熔液加入，經(jīng)充分混合后迅速注入鋼模或塑料模中，待硬化后脫模。其配料見(jiàn)表4-1。

表4-1 氧化鋯澆注料的配料

氧化鋯粉及氧化鋯結(jié)合劑。美國(guó)氧化鋯澆注料的理化性能，見(jiàn)表4-2。

表4-2 美國(guó)氧化鋯澆注料的理化性能

用氧化釔部分穩(wěn)定的氧化鋯纖維和氧化鋯粉為原料，以鋯鹽水溶液做結(jié)合劑制成氧化鋯澆注料。其性能見(jiàn)表6-60。這種澆注料還可做黏結(jié)劑或涂料使用。

表6-60 氧化鋯纖維澆注料的理化性能

(一)原料

以氧化鈣穩(wěn)定的氧化鋯粉為原料，以鋁鋯酸鋇水泥做結(jié)合劑。其粒度組成，小于0.5mm100%，小于0.06mm58%~60%。

(二)鋯質(zhì)火泥

水泥加入量對(duì)鋯質(zhì)火泥性能的影響，見(jiàn)表5-1。

表5-1 鋁鋯酸鋇水泥配制的鋯質(zhì)火泥的性能

利用鈦渣和純鋁酸鈣水泥做澆注料，其具體的配料及澆注料的性能見(jiàn)表6-1